Понедельник, 23 сентября 2019

펌핑 보조정리 예제

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최대 제어 오일 과도 유량 요구 사항(해당하는 경우)을 시뮬레이션하고 보조 펌프가 시작되지 않음을 확인하며 일반적인 중요 장비 설계 철학은 가능한 한 트립 회로를 피하는 것입니다. 즉, 절대적으로 필요한 상황에서만 트립 스위치를 설치합니다. 일반적으로 보조 시스템은 하나의 트립 기능만 통합합니다. 예를 들어, 윤활 시스템의 낮은 윤활 유및 낮은 씰 오일 차동은 씰 시스템에서 트립합니다. 때로는 고온 스위치도 여행에 설치되지만 일반적으로 그렇지 않습니다. 트립 스위치의 설정은 매우 중요합니다. 장기적인 손상을 방지하기 위해 작동 시 장비가 종료되도록 선택해야 합니다. 일반적으로 보조 펌프 시동은 자동 펌프 시동 시스템의 무결성을 보장하기 위해 온라인에 있는 장치로 검사됩니다. 이 조치는 동등한 선박에 대한 공급 흐름이 선박의 수요 흐름을 크게 초과하기 때문에 갑작스런 시스템 압력 증가를 야기할 것이다. 그 결과 시스템 압력이 즉각적으로 상승합니다.

바이패스 밸브의 개구속도가 대기 펌프의 유량 증가 속도와 같지 않으면 시스템 압력이 크게 상승하고 릴리프 밸브 설정을 초과할 수 있습니다. 릴리프 밸브를 재배치하지 않을 위험이 존재하고 앞에서 언급 한 바와 같이 중요한 장비에 공급 흐름을 줄일 수있는 시스템에 또 다른 동등한 오리피스를 도입 할 것이기 때문에이 발생은 바람직하지 않다. 이 작업은 순 공급 흐름이 해당 조건에서 중요한 장비의 수요 흐름보다 적으면 장치 종료를 일으킬 수 있습니다. 따라서 바이패스 밸브 시스템의 상태를 작동 중인 메인 펌프로 갑작스러운 대기 펌프 시 반응 시간을 보장하기 위해 작동 상태를 점검해야 합니다. 다양한 제조업체는 다양한 산업 요구에 맞는 다양한 원심 펌프를 제공합니다. 제조 업체의 몇 가지 주요 예는 설저, 플로우 서브, 빙엄, ITT, 굴드, SPX, 국가, 고드윈, 오로라, 위어와 에바라는. 보조 유압 계통은 보조 유압 장치, 유압 키트, 습식 키트 및 배관 키트라고도 합니다. 지속적으로 실행되는 보조 펌프와 소위 «자동화된» 컨트롤을 갖춘 PLC 제어 초크 시스템은 진흙 캡 드릴링을 수행하는 데도 사용되었습니다.

이 접근 법의 논리는 유량계의 상류로 펌핑하는 펌프와 PLC 제어 초크를 포함하는 매니폴드를 사용하는 것입니다. PLC 제어 초크에 대한 제어 패키지의 소프트웨어는 흐름과 동일한 흐름을 유지하는 데 사용됩니다. 이것은 이론적으로 작동하지만, 제대로 우물을 제어하는 초크에 대한 응답 시간은 어느 작은 유입이 허용될 것입니다, 더 환상 유체는 파이프가 이동하거나 있는 속도 언제든지 사용되는 경우에, 필요 이상으로 손실됩니다 파이프가 이동됩니다. 실제로 이 접근 방식은 MCD를 더 복잡하고 덜 효율적으로 만듭니다. 이 장비는 MCD를 위해 특별히 설치되는 경우, 그것은 또한 상당히 비용이 많이 들 수 있기 때문에 비용을 크게 증가시킨다. 첫 번째 설계 고려 사항에서 전원 시스템에 속하는 주변 부품을 무시하는 경향이 있습니다. 이러한 경우 전원에 기생 부하가 발생하고 전체 전력 시스템의 열역학적 효율이 저하됩니다. 연료 전지 및 동적 전력 시스템의 보조 펌프는 효율성을 감소시입니다. 배전 시스템에 대한 적절한 종류의 전력을 생산하는 데 필요한 인버터 및 컨버터의 손실도 전체 효율에 포함되어야 합니다.

플러싱 매체는 제조업체가 권장하는 필수 흐름을 확립하기 위해 시동 오일 펌프 또는 보조 오일 펌프 또는 임시 플러싱 오일 펌프의 도움으로 순환되어야 합니다. 각 윤활 오일 펌프 및 보조 펌프는 플러싱 기간 동안 사용해야합니다.